二氧化碳气体保护焊机***发货 新电联设备厂

1、使用带自感式电抗变压器，即使在小电流焊接时能稳定焊接。

2、大风量冷却风机，能长期使用。

3、多片式组合整流器，即使在高热状态下也能正常动作。

4、过热自动断路保护。

二氧化碳气体保护焊熔深大，没有焊渣，生产率高，既可焊薄板，又可焊厚板，适应性强，焊接后焊件变形也小。主要用于焊接低碳钢和低合金钢。

1、操作时用身体的某个部位承担焊枪的质量，手腕能灵活，带动焊枪平移或转动，软管电缆不要有过大弯曲。

2、根据焊件厚度、材质、焊丝直径，施焊位置选择合适的电流。

3、焊接过程中，能维持喷嘴与焊件的距离6-12mm.焊枪与工件焊缝成80度左右并保持不变，能清禁方便地观察熔池。

4、整个焊接过程中，必须保持焊枪匀速前移，才能获得满意的焊逢。

CO2气体保护焊机的介绍

3、 消耗能量低 CO2气体保护焊机和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60% 。

4、 适用范围宽 不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，厚几乎不受限制（采用多层焊）。而且焊接速度快、变形小。

5、 抗锈能力强 焊缝含氢量低抗裂性能强。

6、 焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。

随着焊接技术的迅速发展，焊接设备在一些行业中的应用也是精益求精。在世界工业发达***，已成功利用现代信息技术，具有网络控制功能和智能化的全自动焊接装备了，并通过***系统优化焊接程序和焊接参数、确保批量生产中焊接质量的一致性。这些现代化的全自动焊接装备已成为高l端制造业（航空航天工程、发电设备、动力设备和汽车）的主要选择。我们现在基本还处在通用的焊接设备制造中，不久的将来我相信我们也会走入这一领域当中的。

焊机维修流程一、咨询检查

1、输入电压是否340~420V，是否缺相。查明原因是否正常。

2、输入、输出电缆是否可靠连接。

3、气路、水路是否畅通。

4、各控制电缆是否可靠连接、是否断线。

5、开关位置是否正确。

二、外观检查

1、焊机前后面的板气件是否损伤，如有损伤开壳后更换。

2、整机是否砸伤，有则修复。

3、辅助器具是否损坏，坏了必须修复或更换。